撕碎机是不是可以更好的运作，减少故障的产生，很多时候对于其零部件是有很大的关系的，因此在平时对于零部件的维护更换等工作都是不能马虎的。
撕碎机设备在工作中，每个零部件都将有不同程度的磨损，为了掌握零部件的磨损情况，正确地检修撕碎机设备，可以先了解其磨损规律。
零件磨损量的程度是由一系列因素决定的，一般来讲，主要是由零件的工作环境、承受载荷的大小、工作温度、零件之间相对运动的速度、摩擦和磨损的类型、润滑油的数量质量和润滑方式、零件之间配合间隙的大小以及撕碎机设备的日常操作和日常维护的优劣等因素所构成。实践证明，凡是对撕碎机设备能够进行严格操作，认真地进行日常维护和保养的，都会降低零件的磨损量，延长撕碎机设备的使用周期，提高撕碎机设备的利用率，反之，违反撕碎机设备的操作规程，不加强日常维护和保养就会增加零件的磨损量，甚至发生事故而过早地进行检修，就会降低撕碎机设备的利用率。
我们研究零件的磨损规律，就是要研究撕碎机设备的零部件磨损逐渐增长的特性。当零件的磨损量增长到较大的允许时，就要对其加以修理或更换，这样才能更好的保证撕碎机的运作。
    撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机刀具用钝以后就会影响整个设备的撕碎效果，要及时检修，在平时的时候也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。
撕碎机刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。